淄博工厂泄爆墙施工
2025.05.02
淄博工厂泄爆墙施工技术要点解析
泄爆墙作为工业厂房防爆安全的设施，其施工质量直接关系到人员与财产安全。淄博地区工厂泄爆墙施工需遵循GB50016《建筑设计防火规范》及GB/T50779《石油化工控制室抗爆设计规范》要求，重点把控以下环节：
一、设计阶段要点
1. 设计原则：根据厂房危险等级确定泄爆压力值（通常为20-60kPa），通过结构计算确定泄爆面积比（≥0.05m²/m³）。
2. 材料选择：优先选用轻质泄爆材料（岩棉夹芯板、纤维水泥复合板等），主体结构采用热镀锌钢骨架（C型钢立柱间距≤1.2m）。
3. 结构设计：采用单层或双层泄爆体系，设置防碎片飞散层（金属丝网+弹性密封胶），泄爆螺栓间距≤300mm。
二、施工工艺流程
1. 基础处理：混凝土基础强度≥C25，预埋件定位偏差≤3mm，防腐处理采用环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）。
2. 骨架安装：立柱垂直度偏差≤2mm/m，横梁水平度偏差≤1.5mm/m，连接节点采用M12高强螺栓（扭矩值80N·m）。
3. 面板安装：岩棉夹芯板（厚度≥100mm）错缝拼接，接缝处填充防火密封胶（耐火极限≥3h），外表面设置0.5mm镀锌压型钢板保护层。
4. 节点处理：转角部位设置L型加强角钢，穿墙管线预留泄压补偿装置，周边密封采用硅酮耐候胶。
三、质量控制标准
1. 气密性测试：在30Pa压差下，空气渗透量≤1.5m³/(m²·h)
2. 结构验收：静态荷载测试（1.5倍设计荷载下无变形）
3. 防火检测：耐火极限≥2小时（GB/T9978标准）
4. 泄爆性能：动态压力测试符合ISO26873标准曲线
施工完成后应建立完整档案，包含材料检测报告（抗拉强度≥150MPa）、焊接探伤记录（UT检测合格率100%）及压力测试数据。建议每季度进行密封胶老化检查（邵氏硬度变化≤15%）和结构件防腐状态评估，确保泄爆系统长期有效性。
注：具体参数需根据项目实际工况调整，建议委托防爆设计单位进行专项论证。
